Получить смету на строительство

Обязательные для заполнения поля выделены звездочкой *

×
img-bg-1

"Родиной технологии клеёного бруса считается Финляндия. Самой технологии немного за тридцать, но она имеет под собой тысячелетнюю основу. Научно доказано, что клееная древесина используется человечеством около 30-40 тысяч лет, а мосты в Финляндии, построенные из клееной древесины несколько веков назад и эксплуатируемые до сих пор, наглядно подтверждают долговечность и прочность клееных конструкций"/

ДОМ БЕЗ НЕДОСТАТКОВ

Нельзя не признать, что на сегодняшний день клееный брус оказывается вне конкуренции среди стеновых материалов, применяемых при строительстве современного дома. Сохраняя все достоинства цельной древесины (особую природную энергетику, экологичность и способность «дышать»), клееный профилированный брус обладает целым рядом преимуществ перед цельным брусом, лафетом, рубленым или оцилиндрованным бревном.

МИНИМАЛЬНАЯ УСАДКА Начнем с того, что клееный брус не растрескивается, не коробится при изменениях влажности, менее всего подвержен гниению, устойчив к грибкам, плесени и даже к химически агрессивным средам. Дом из клееного бруса практически не дает усадки. По сравнению с цельной древесиной, чьи усадочные моменты составляют от 6 до 15% от высоты здания, клееная древесина дает усадку всего лишь на 0,7 - 1,5%, которая к тому же регулируется еще в процессе строительства дома при помощи специальных технологических приемов. При этом разводку внутренних коммуникаций и отделочные работы можно производить сразу после сборки деревянной части, не дожидаясь усадки дома. Это позволяет значительно сократить сроки строительства и заселиться в дом сразу после окончания строительных работ. Так, например, срок строительства дома площадью около 200 — 250 кв. м «под ключ» (включая сооружение фундамента) составляет около шести месяцев.

ВЫСОКАЯ ОГНЕСТОЙКОСТЬ Важным преимуществом клееного бруса по сравнению с цельной древесиной является его более высокая огнестойкость (даже без специальной обработки огнезащитными составами). Не случайно в Финляндии соответствующие местные органы не требуют обязательной противопожарной пропитки домов из клееного бруса. Клееную древесину не так-то просто поджечь. К тому же при возгорании она сама себя защищает от горения: обуглившийся верхний слой препятствует распространению огня и тепла внутрь бруса. Научно доказано, что клееная древесина по огнестойкости не уступает бетону и в четыре раза превосходит металл.

СВЕРХПРОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Клееная древесина - удивительно прочный материал, неоспоримым доказательством чего могут служить многочисленные супермаркеты, огромные стадионы, концертные залы и даже автомобильные мосты, построенные из этого материала. А рекомендации специалистов (как теоретиков, так и практиков) по использованию клееного бруса при строительстве зданий в сейсмически неустойчивых районах еще раз подтверждают его сверхпрочные характеристики. Поэтому и опасения скептиков по поводу того, что клееный брус может расклеиться, совершенно безосновательны. Напротив, благодаря сверхпрочной склейке тщательно высушенных досок (ламелей) этот материал и получил свои уникальные строительные качества. Специалисты утверждают, что конструкции из клееной древесины в 1,4 раза прочнее, чем аналогичные изделия из цельной древесины.

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Решение строить деревянный дом чаще всего и в первую очередь люди объясняют желанием жить в экологически чистом пространстве. И здесь у будущих владельцев экодомов часто возникает вопрос: «Экологичен ли клееный брус ведь клей - это химия?» Здесь надо отметить, что добросовестные производители клееного бруса, дорожащие своей репутацией, используют только cav качественные и экологически чистые клеи, например, клеевые составы шведе-фирмы Akzo Nobel. Эти клеи, созданные на основе переработанной древеси используются в жилом домостроении, а также при изготовлении деревянной посуды и разделочных досок для пищевых продуктов. К тому же они не тог делают древесину прочной и долговечной, невосприимчивой к биологическому (грибку, плесени) и химическому воздействию, но и позволяют дереву дышать», так как созданы на водной основе. Все это говорит в пользу экологии как самого клея Akzo Nobel, так и клееного бруса.

МЕБЕЛЬНОЕ КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ БРУСА Качество обработки клееного бруса сравнимо с качеством обработки ш Гладкая поверхность, отсутствие трещин и деформаций, четкость геометрии форм бруса придают дому красоту, лоск и, что немаловажно, исключают нес димость внутренней и внешней отделки дома. А это не только сокращает строительства, но еще и существенно экономит средства на отделочных материалах и работах.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Современные технологии производства клееной древесины позволяют изготавливать брус длиной до 12 м и более. Это дает возможность воплощать в дереве практически любые архитектурные и дизайнерские изыски, многие из которых невозможны в домах из рубленого и оцилиндрованного бревна (стандартная длина которых составляет б — 6,5 м): свободная планировка комнат, неограниченная площадь постройки с меньшим количеством несущих стен и технологически необходимых внутренних перегородок. Кроме того, в клееных деревянных конструкциях возможны гнутокпееные элементы различных сечений и длин (длиной до 24 м и шириной до 2 м), позволяющие перекрывать большепролетные сооружения (до 100 м), создавая разнообразные формы конструкции кровли и внутреннего пространства.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА Всеми вышеперечисленными достоинствами клееный брус обязан технологии производства, состоящей из нескольких стадий. Вначале бревна распиливают на доски необходимых размеров. В качестве сырья производители используют отборную доску хвойных пород (сосны, ели, лиственницы, кедра) без естественных пороков (смоляных кармашков и выпадающих сучков). После тщательной сортировки доски (ламели) сушат в специальных камерах в мягком режиме до влажности 10 - 12%. В процессе сушки в материале уничтожаются все биологические болезнетворные факторы (грибок, плесень) и создается неблагоприятная среда для древоточцев и других насекомых. Затем ламели обрабатывают антисептиками (предохраняют от разрушения микроорганизмами), после чего склеивают под прессом в прямоугольный массив. И наконец, из склеенного массива на специальном станке вырезают брус заданного профиля (конфигурации), торцуют его в размер, вырезают замковые чаши и пазы в соответствии с конструкторской документацией. Многие современные производители к тому же высверливают на производстве все технологические отверстия, например, под нагели, что значительно упрощает сборку и сокращает сроки строительства. Все эти операции производятся с высокой точностью, что и обеспечивает в дальнейшем высокую плотность прилегания венцов между собой и идеальную геометрию всех конструкций дома. Таким образом, весь комплект дома в соответствии с конструкторской документацией изготавливается непосредственно на производстве, а на стройплощадке собирается быстро, как конструктор «Лего».

ПРОФИЛИ И РАЗМЕРЫ Существует несколько видов клееного бруса. Основания для его классификации многообразны. Размеры, форма поперечного сечения (профиль), порода древесины, способы совмещения брусьев между собой по длине и сопряжения в углах - вот далеко не полный перечень варьируемых характеристик. Брус изготавливают толщиной от 100 до 240 мм и более, склеенным из 2 - 6 ламелей. Каждый производитель, предлагая брус различной толщины, приведет немало доводов в пользу того или иного сечения. Однако, чтобы не попасть на деньги или холодные стены, нужно помнить, что для нашей климатической зоны с морозами до -35°С необходимо и вполне достаточно бруса толщиной 200 мм (дом для постоянного проживания) и 160 мм (дом для временного проживания, дача). При этом по звуко- и теплоизоляционным свойствам клееный брус толщиной 200 мм соответствует кирпичной кладке толщиной 500 мм. Свои особенности есть и у высоты бруса. Так, например, дом, построенный из бруса высотой менее 150 мм, издалека кажется обшитым вагонкой, в то время как дом из бруса высотой 160 — 230 мм выглядит солиднее. Некоторые компании могут себе позволить производство бруса высотой более 170 мм без склеивания его по горизонтали, используя отборный лес большего диаметра, но чаще всего высокий брус, например, высотой 200 или 230 мм (иногда его называют салонный) изготавливают путем склеивания по горизонтали. При этом качественная склейка никак не отражается ни на прочности, ни на эстетике стен. В любом случае, выбирая брус определенного размера, нужно понимать, что чем больше высота и толщина бруса, тем выше его стоимость, но и выше огнестойкость конструкции.

Клееный брус имеет особый профиль. Каждый производитель разрабатывает свою форму профилирования бруса, оригинальность которой нередко патентуется. Но, в любом случае, имея разную форму, все профили призваны выполнять одну и ту же очень важную функцию - максимально плотное прилегание венцов в стене дома. Пазы и гребни, выполненные по всей длине бруса, надежно фиксируют детали, что позволяет подгонять брусья наиболее плотно, создавая стену, равную по теплоизолирующим свойствам монолитной. При этом никакой специальной обработки (то есть герметизации) наружных стыков не требуется, так как попадание влаги внутрь стены и продувание исключены. К тому же, в отличие от рубленого или оцилиндрованного бревна, брус имеет одинаковую толщину по всей высоте венца, что также улучшает его теплосберегающие свойства.

 

 

ГЛАВНАЯ | КАТАЛОГ | КОНТАКТЫ